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      精密治具

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      精密模具的工藝

      發布時間:2021-01-07人氣:100

        模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。精密治具加工廠家淺析精密模具的工藝性能有哪些。

        1.可鍛性

        具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

        2.退火工藝性

        球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。

        3.切削加工性

        切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

        4.氧化、脫碳敏感性

        高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。

        5.淬硬性

        淬火后具有均勻而高的表面硬度。

        6.淬透性

        淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。

        7.淬火變形開裂傾向

        常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。

        8.可磨削性

        砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。



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